很多板材都是直的，很少有人会想到将其卷曲，因为很多用户以为板材已经定型，没法卷曲折弯。其实要想折弯板材也不难，折弯机就可以办到，它的制动方法有哪些？
1、电磁制动：通过机械装置锁住折弯机的轴，电磁制动一般在sv、off后启动，否则可能造成放大器过载，动态制动器一般在sv、off或主回路断电后启动，否则可能造成动态制动电阻过热。
2、动态制动：由动态制动电阻组成，在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短设备的机械进给距离，动态制动器工作时不需电源，需外部继电器控制。
3、再生制动：折弯机在减速或停止工作时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线，经阻容回路吸收，再生制动要在伺服器正常工作时才起作用，否则在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动设备，数控转塔式冲床厂家，工作是系统自动进行。
这三种制动方法都是在实际操作折弯机的时候经常用到的设备，这些对于设备的使用存在着重要意义，所以我们在使用当中应该学会应用合适的制动方法。
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一、工件
要考虑的就是你要生产的部件是什么样的，加工的部件不同折弯机的类型也不同。目前有很多种，数控转塔式冲床价格，功能和尺寸大不相同。重点要考虑到材料牌号以及加工厚度和长度，以此为依据来选择。
举例说明，如果工作的厚度是16 gauge、长度10英尺的低碳钢，转塔式数控冲床价格，那么你选择的折弯机就要求自由弯曲力不必大于50吨，才能满足起码的加工需要。如果加工的是有底凹模成形，那么就考虑一台150吨的机床，如果是厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲则要求折弯机达到165吨，江苏数控转塔式冲床，而有底凹模弯曲则要求至少是600吨。这些都是硬性指标，对于长期加工金属产品来说非常的重要。
二、挠变
挠变是折弯机模具生产中的一个重要指标参数。当相同的载荷不同尺寸的工作台所出现的挠变是明显不同的。那么挠变会导致哪些影响呢？可以---的生产出合格的零件；减少垫片调整时间和准备时间。
三、零件的弯曲半径
考虑零件的弯曲半径，采用自由弯曲要求曲半径为凹模开口距的0.156倍，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。具体弯曲还要看弯曲的方式，减小弯曲半径可能会引起回弹的应力，弯曲半径较大时，不会影响成件的以及使用寿命，并且能基本避免回弹的可能性。
四、精度
弯曲的精度也对折弯机选购有着很重要的影响。当你制造的各种精密部件，或是对精密度有---的要求时，度就是我们常考虑的一个对象了。如果是弯曲精度要求±1°，而且不能变，那么就选择cnc机；手控折弯机则更适合一般±2~3°的偏差下的生产工作，多用来制造一些精度不高的大型设备。
五、折弯模具
选择适合的模具才能制造出性能---的部件，目前模具有很多种，有通用的，也有---的，应该要根据需要来选择。模具的使用寿命主要是受到磨损等因素的影响。
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数控折弯机折弯尺寸是多少？
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。
例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
通常，无锡神冲觉得自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以---，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力.在没弧刀的情况下想要在折弯机上折弧度，需要选择模刀口小的模具并先做好记号线，按照半圆的尺寸加工好，按照画的线进行加工，就可以折出圆弧状了。数控转塔式冲床
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