对于折弯工艺而言，折弯成形的好坏主要取决于折弯的角度和尺寸这两个重要的参数。折弯时，为了---折弯的成形尺寸和角度，需要注意以下几个方面的问题。
⑴上下模对刀不同心，会导致折弯尺寸出现误差，电液伺服折弯机定做，折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。
⑵后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸，折弯前需重新测定后挡料块位置距离。
⑶工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹，影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。
⑷一次折弯角度不足时，电液伺服折弯机厂，二次折弯也会受到影响，折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此---单边折弯时的准确性尤为重要。
⑸折弯时，下模v口的大小与折弯压力成反比，在加工不同厚度的金属板材时，广东电液伺服折弯机，需要按规定选择合适的下模v形槽，一般选择板厚的6～8倍为合适。
⑹工件在刨v形槽后在折弯机上进行折弯时，要---上模棱边、工件v形槽底边以及下模v形槽底边在同一垂面上。
⑺在对刨槽后工件进行折弯时，为了防止夹刀，上模角度控制在84°左右。
刨槽工艺作为折弯工艺中的一种新型加工工艺，是市场选择的结果。随着工艺技术的不断发展，企业对工艺人员的要求也越来越高。作为工艺员的我们，只有熟练掌握各项加工工艺，才能制造出---良的产品;只有不断的探索和追寻新的工艺，电液伺服折弯机供应，才能生产出的产品。电液伺服折弯机
板材的弯曲主要还是需要借助折弯机的作用，该设备能自动判断识别板材，并根据用户设置的参数将板材折弯，在使用之前需要我们学会安装方法，方便以后的使用，那么它们的安装方法有哪些？
1、机器的调整，在进行安装前，先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看折弯机是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行---的清理，以减少后期的麻烦。
2、滑块行程的调整，注意检查好的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。
3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，---的进行保护折弯机。
4、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整，一般来说折90°，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整。
折弯机在安装的过程中应该及时进行调整，做好调整的前提下，设备才能根据事先调整好设置好的数据进行折弯板材操作，才能地进行折弯操作。电液伺服折弯机
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不要只看价格，要从、周期、服务考虑
数控折弯机模具种类很多，大致可分为---类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的数控折弯机模具成形。
精度要求高的数控折弯机模具需要使用的数控机床加工，而且数控折弯机模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使cad/cae/cam数控折弯机模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，数控折弯机模具还需使用热流道，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，磨床，三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压数控折弯机模具要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及数控折弯机模具保护装置。电液伺服折弯机
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